三、紧急情况下的停止运行

当压力容器及其设备发生破裂、鼓包、变形、大量泄漏或容器周围发生火灾和其它自然灾害等非正常原因时，应紧急停止运行；

（1）容器的操作压力、介质温度或壁温超过工艺安全操作规程所规定的极限值，经采取措施仍无法控制，并且有继续恶化的趋势；

（2）容器本体不合格（主要受压元件出现裂纹、鼓包，变形，焊缝或可拆连接处发生泄漏等缺陷），危及安全；

（3）安全附件失效，接管端断裂，紧固件损坏，难以保证安全运行；

（4）容器的信号孔或警告孔泄漏；

（5）操作岗位发生火灾或其它自然灾害，威胁到容器的安全操作；

（6）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；

（7）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行；

（8）其它危及压力容器安全运行的异常情况。

四、日常的维护保养

（1）保持完好的防腐层。经常检查防腐层有无自行脱落，检查衬里是否开裂或焊缝处是否有渗漏现象；

（2）加强巡回检查，消除容器的“跑”“冒”“滴”“漏”现象，保持良好的工作环境；

（3）保护好保温层，防止容器壁裸露产生温差应力，引起局部变形，影响正常运行；

（4）减少或消除容器的振动。防止应力集中或可能出现的共振现象；

（5）维护保养好安全装置，使其处于灵敏准确、使用可靠的状态。容器上的安全装置不得任意拆卸或封闭不用，没有按规定装设安全装置的容器不能使用；

（6）保持容器外表面的防腐油漆等完好无损，发现油漆脱落要及时补涂。有保温层的容器，注意保温层下的防腐和支座处的防腐。