一、压力容器安全操作的基本要求

1、压力容器操作人员必须取得当地特种设备安全监督管理部门颁发的《特种设备作业人员证》后，方可独立承担压力容器的操作；

2、压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，熟悉容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按照操作规程操作，掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录；

3、压力容器要平稳操作，容器运行期间应尽量避免压力，温度的频繁和大幅度波动，压力、温度的频繁波动会造成容器的疲劳破坏；

4、严格控制工艺参数，严禁容器超温、超压运行。为防止操作失误而造成容器超温、超压，可实行安全操作挂牌制度或装设联锁装置；

5、严禁带压拆卸压紧螺栓；

6、坚持容器运行期间的巡回检查，及时发现操作中或设备上出现的不正常状态，并采取相应的检查措施进行调整或消除；

7、正确处理紧急情况。

二、压力容器的运行检查

1、工艺条件方面：主要检查操作条件，检查操作压力、温度、液位等参数是否在操作规程规定的范围内。检查工作介质的化学成分，特别是那些影响容器安全（如产生腐蚀，使压力、温度升高）的成分是否符合要求；

2、设备状况方面：主要是检查压力容器各连接部位有无泄漏现象，压力容器有无明显变形，基础和支座是否松动和磨损，压力容器的表面腐蚀以及其它缺陷或可疑现象；

3、安全装置方面：主要检查压力容器的安全泄压装置以及与安全有关的计量器具（如温度计，压力表及流量计）是否保持完好。主要检查内容有：

（1）压力表与容器之间的连接管有无泄漏和堵塞现象，旋塞手柄是否处在全开位置；

（2）安全阀是否锈蚀；

（3）安全装置和计量器具是否在规定的使用期限内，其精度是否符合要求。